湖南碾米机的砂辊碾米机和铁辊碾米机的不同之处

　　大米加工进程中最重要的设备是碾米机，碾米机的作业原理便是借助于高速旋转的碾辊迫使米粒与米筛以及米粒间发生彼此的冲突、磕碰、翻滚等运动，运用碾削与冲突的效果将米粒表皮部分或悉数去除，使之契合质量要求。碾辊是碾米机中关键的作业部件，根据稻谷的品种挑选适宜碾辊的碾米机，才能确保碾米机的产值、出米率、电耗及碎米率等首要经济指标达到最佳水平，进而进步企业的经济效益。湖南碾米机厂家根据所选用的碾辊不同大致可分为砂辊碾米机和铁辊碾米机。

　　1、砂辊

　　砂辊碾米机借助高速旋转且外表带有锋利砂刃的金刚砂碾辊，削去糙米皮层，使糙米得到碾白。砂辊用于碾削碾白，碾白压力较小，约为0.8～1.5N/cm2，线速较铁辊要高，一般为11～17m/s，对米粒的碾白效果缓和，增碎少，比较适宜加工籼稻。但这种碾白方法碾制的米粒外表光洁度较差，米粒背沟处的皮层比较难以去除，因而较适宜加工一般精度的大米。因为砂辊米机对粳米胚

　　的去除能力不强，在用于粳米加工时，多用于头道开糙而非碾白。

　　1.1砂辊的构造

　　砂辊一般由磨料、结合剂和砂辊铁芯限制成形。关于大直径的砂辊，为了下降成本，可将砂辊铁芯分为铁芯和压盘两部分，替换砂辊时，只需替换有铁芯

　　的砂辊即可，砂辊压盘可重复运用，结构见图1

　　碾米砂辊按运用的结合剂不同可分为陶瓷碾米砂辊和树脂碾米砂辊。因为树脂碾米砂辊的组织结构硫松,磨料易于掉落,自锐性较好,对米粒损害小,因而特别适宜加工原粮品质较差及粉质率较高的品种,在市场上得到广泛的运用。

　　1.2砂辊制造工艺

　　碾米砂辊的制造工艺流程大致如下：配料→混匀→限制成型→低温强化→磨削外圆外表及螺旋槽(直槽或斜槽)→钻通风孔→高温烧结→校平衡→表

　　面喷涂碳化硅磨料。

　　1.3、砂辊砂号的挑选

　　砂辊的砂号有24#、30#、36#、40#、46#和60#等几种。砂辊的砂号便是磨料的粒度，粒度号越大，标明磨料越细。挑选时应根据原粮品质加以区分。选用多机碾白的工艺时，砂号的挑选应前粗后细，例如选用三机碾白一般的优质稻谷时，第一道米机的前段砂辊可选用24#，后段砂辊选用30#；第二道前段选用36#，后段选用40#；第三道前段选用46#，后段选用60#。之所以选用这样的配置，是因为进入第一道碾米机的糙米皮层厚，并且外表光滑，若选用较细粒度的碾米砂辊，糙米在砂辊外表简单打滑，外表很难被拉毛，即所谓的开糙，给后续加工带来困难。而后道米机首要起碾白效果，糙米开糙后强度变弱，若用较粗粒度的砂辊，势必对米粒外表构成损害，易发生很多的碎米。若加工早灿稻或粉质率较高的稻谷时，就不宜选用粒度较粗的24#砂辊，三道米机的秒号配量可词整为：一道30#、36#，二道36#、46#，三道46#、60#。关于一机出白的米机，砂辊砂号的挑选也要遵循前粗后细的准则，这契合碾米时糠层的去除进程，即进口段层厚并且多，出口段糠层薄并且少。

　　1。4、砂辊的辊形

　　常用的砂辊有光面砂辊和槽型砂辊。光面砂辊一般用于立式砂辊米机,并且是上进料下出料的那种,物料在碾白室靠重力向下移动,不需要借助砂辊上的螺旋槽的推进,代表机型有佐竹公司的VTA型立式砂辊碾米机和布勒公司的BSPB型立式砂辊米机。这种砂辊一般由6～7个砂辊盘组成,最上层位于进料端的为锥面砂辊,有导料的效果,其他为平面砂辊。在两砂辊盘之间设置有喷风盘,盘厚度约为6～8mm,盘上设有通风口,使得两两砂辊之间构成一个喷风环,以加强米粒翻动,下降米温,促进排糠。

　　选用立式上进下出碾米机碾米时，因为重力的效果，碾白室下端的内压力要大于上端的内压力，因而下端的2～3个平面砂辊磨损比较严重，在确保砂号相同的状况下，上下砂辊可彼此互换，以延伸砂辊组的运用寿命。

　　槽型砂辊有直槽、斜槽和螺旋槽之分,直槽和斜槽对米粒效果较强,易发生碎米,只适用于加工粳米或高精度大米,在市场上运用较少。现在大米加工企业广泛运用的是三头螺旋槽碾米砂辊。代表机型有国内粮机厂家出产的18、25和30系列卧式砂辊碾米机。这种碾辊一般由2～5个砂辊组成,因为外表有螺旋槽,因而设备时必须按照编号次序。磨损后需全体替换,前后砂辊不能互换运用。

　　砂辊的螺旋槽又有左旋与右旋之分，见图3。挑选时首要看主轴的旋转方向。从进料端看，主轴顺时针旋转时挑选左旋的螺旋槽砂辊，反之则挑选右旋的螺旋槽砂辊。

　　砂辊的挑选除了要考虑砂号外,关于螺旋槽砂辊而言,最重要的便是挑选螺旋槽的深度与宽度。考虑到米粒在白进程中,随着糠粉的逐渐排出,体积逐渐减小的特点,为了保持碾白室物料的充溢度和碾白压力的前后平衡,砂辊螺旋槽的槽宽和槽深一般规划成进料端最大,进料端至出料端逐渐变窄变浅。按出料端螺旋槽的深度,螺旋碾米砂辊可分为浅槽(2～3mm)、中槽(4～5mm)、和深槽(7～8mm)。浅槽砂辊对米粒的效果明显,适宜加工粳米或高精度大米；中槽砂辊适宜加工正常水分或优质籼稻；深槽砂辊适宜加工高水分、大产值或普通籼稻。

　　当砂辊碾米机的精度与产值下降时，除了调理米刀外，还必须对砂辊进行修整，可用角磨机将螺旋槽修深、修宽，或将外表凹坑修整油滑，当砂辊外圆

　　磨损量超越10mm时,就必须考虑替换砂辊。

　　2、铁辊

　　铁辊碾米机首要是依托冲突碾磨米粒表皮，削去糙米皮层，使糙米得到碾白。铁辊用于擦离碾白，碾辊的线速较低，一般为5～8m/s，碾米时取低线速，抛光时可取高线速；碾白压力大，约为8～25N/cm。操作不妥宜发生碎米，但铁辊碾制的大米外表光洁度较好，并且能够碾去米粒背沟里的大部分米皮，适宜加工高精度的粳米。

　　2.1铁辊的方式

　　现在市场上的铁辊按外表凸筋的数量分为：二筋辊(a)、(b)，三筋辊(c)和四筋辊(d)、(e)；按凸筋的方式分为直筋辊(b)、(c)、(d)和斜筋辊(a)、(e)；按铁辊的长短可分为：单节辊、双节辊和三节辊。不同的铁辊配上相应转速和米筛就能够习惯不同的用途，有的用于一般碾制，有的用于专门脱胚，还有的用于大米外表抛光。